डबल कॉलम ट्यूबलर हीटर पाउडर भरने की मशीन
उत्पाद विवरण
डबल कॉलम ट्यूबलर हीटर पाउडर फिलिंग मशीन ट्यूबलर हीटरों की सटीक और कुशल फिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया अत्याधुनिक समाधान है। नवीनतम तकनीक से इंजीनियर और उच्चतम मानकों के अनुसार निर्मित, यह मशीन ट्यूबलर हीटर के उत्पादन में इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

प्रमुख विशेषताऐं
उन्नत पर्यावरण डिज़ाइन:पर्यावरण के अनुकूल संचालन: तीन गारंटी वाली संरचना को शामिल करना जो धूल उत्सर्जन को काफी कम करता है, एक स्वच्छ और अधिक टिकाऊ उत्पादन प्रक्रिया को बढ़ावा देता है।
उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस:सहज ज्ञान युक्त एचएमआई नियंत्रण: एक उपयोगकर्ता-अनुकूल मानव-अनुकूल मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) आसान संचालन और नियंत्रण की अनुमति देता है, उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाता है और सीखने की अवस्था को कम करता है।
बहुमुखी वंश नियंत्रण:परिशुद्धता कम करने की व्यवस्था: मशीन कैथेटर के अवतरण के लिए विभिन्न नियंत्रण विकल्प प्रदान करती है, जिसमें लंबाई, समय और एक पोजिशनिंग सेंसर शामिल है, जो सटीक और दोहराने योग्य निचली स्थिति सुनिश्चित करता है।
अनुकूलित पाउडर वितरण:नियंत्रित पाउडर रिलीज़: पाउडर गिरने का समय बिल्कुल नियंत्रणीय है, जिससे मैग्नीशियम पाउडर की बर्बादी कम हो जाती है और सामग्री का उपयोग अनुकूलित हो जाता है।
मजबूत निर्माण:सम तनाव गाइड चेन: गाइड श्रृंखला को रणनीतिक रूप से मशीन के दोनों किनारों पर वितरित किया जाता है, जिससे समान तनाव सुनिश्चित होता है और टूट-फूट कम होती है।
टिकाऊ स्लाइडिंग सीट बियरिंग्स:स्लाइडिंग सीट तंत्र में उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग का उपयोग किया जाता है, जो मशीन की लंबी उम्र और विश्वसनीयता में योगदान देता है।
उन्नत फिक्सिंग प्रणाली:संख्यात्मक नियंत्रण फिक्सिंग: मशीन का निचला हिस्सा संख्यात्मक नियंत्रण तकनीक के साथ तय किया गया है, जो संचालन को सरल बनाता है और मैन्युअल श्रम को कम करता है।
वैकल्पिक स्वचालन: स्वचालित उत्पाद इजेक्शन: बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता के लिए, भरे हुए उत्पादों को त्वरित और सुरक्षित हटाने की सुविधा के लिए एक वैकल्पिक स्वचालित इजेक्शन प्रणाली उपलब्ध है।
व्यापक निगरानी: वास्तविक समय वर्कफ़्लो मॉनिटरिंग: वास्तविक समय में मशीन के संचालन पर नज़र रखें, यदि आवश्यक हो तो सुचारू वर्कफ़्लो और समय पर हस्तक्षेप सुनिश्चित करें।
विफलता चेतावनियाँ:उपकरण विफलता के मामले में तत्काल सूचनाएं प्राप्त करें, त्वरित प्रतिक्रिया और न्यूनतम डाउनटाइम की अनुमति दें।
डेटा एनालिटिक्स: प्रत्येक क्रिया के मुख्य समय जैसे प्रमुख डेटा की निगरानी करें, मशीन के प्रदर्शन में अंतर्दृष्टि प्रदान करें और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद करें।
बढ़ी हुई विश्वसनीयता:पीएलसी/ओ पॉइंट मॉनिटरिंग: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) और आउटपुट पॉइंट्स की निरंतर निगरानी यह सुनिश्चित करती है कि मशीन विश्वसनीय और कुशलता से संचालित हो।

-बिक्री समर्थन के बाद
हम बिक्री के बाद व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं, जिसमें इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और चल रही तकनीकी सहायता शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपकी मशीन चरम प्रदर्शन पर काम कर रही है।
उत्पाद प्रक्रिया
इलेक्ट्रिक चावल कुकर डबल कॉलम ट्यूबलर हीटर पाउडर भरने की मशीन के लिए उत्पादन प्रक्रिया निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. मशीन असेंबली- मशीन को स्टेनलेस स्टील और उन्नत इलेक्ट्रॉनिक घटकों सहित उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करके इकट्ठा किया गया है।
2. परीक्षण- ग्राहकों को भेजे जाने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन का पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है कि सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं।
3. स्थापना- मशीन ग्राहक के स्थान पर स्थापित की गई है और विद्युत और संपीड़ित वायु प्रणालियों से जुड़ी है।
4. अंशांकन- प्रत्येक हीटिंग पाइप में सिरेमिक पाउडर को सटीक रूप से भरना सुनिश्चित करने के लिए मशीन को कैलिब्रेट किया गया है।
5. ऑपरेशन- मशीन को ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार संचालित किया जाता है, और आवश्यकतानुसार प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।
6. रखरखाव- मशीन का नियमित रखरखाव यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह विश्वसनीय और कुशलतापूर्वक काम करती रहे।

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उत्पाद विशिष्टता
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बिजली की आपूर्ति
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सिम्प्लेक्स (220V/50Hz,2.0kw)
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वायु स्रोत
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0.5-0.7 एमपीए
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पाइप का व्यास
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Φ6-Φ20 (अनुकूलित)
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स्टेशन
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30-36 पीसी (अनुकूलित)
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बिजली भरने की गति
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300-350 मिमी/मिनट (समायोज्य आवृत्ति)
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घनत्व भरना
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2.25/सेमी3 से अधिक या उसके बराबर
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मैंड्रेल ड्राइव मोड
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फ्रीक्वेंसी मोटर
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कैथेटर ड्राइविंग मोड
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फ्रीक्वेंसी मोटर
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केन्द्रीकरण प्रकार
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तीन कैथेटर सुरक्षा
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नियंत्रण
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मानव इंटरफ़ेस
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उत्पादन
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लगभग 7000/8 घंटे |




