स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइन

स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइन

स्टेनलेस स्टील इनर पॉट चावल कुकर का एक मुख्य घटक है, जो अपने संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और हानिकारक पदार्थों के गैर-लीचिंग के लिए बाजार द्वारा पसंद किया जाता है। एल्यूमीनियम के आंतरिक बर्तनों के विपरीत, स्टेनलेस स्टील के आंतरिक बर्तनों को गैर-छड़ी कोटिंग छिड़काव की आवश्यकता नहीं होती है; इसके बजाय, उन्हें एक चिकनी, आसानी से साफ-सुथरी सतह पाने के लिए पॉलिश किया जाता है।

फोशान डेविंसी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। कृपया हमारे कारखाने से स्टॉक में उपलब्ध सस्ते स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइन का बेझिझक थोक में ऑर्डर करें। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

 

 

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डेविंसी मशीन के बारे में:

छोटे उपकरण उद्योग में 15 वर्षों के अनुभव के साथ, हम ग्राहकों को ए से ज़ेड तक वन-स्टॉप टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं, जिससे उन्हें कुशल और स्थिर उत्पादन लक्ष्यों को शीघ्रता से प्राप्त करने में मदद मिलेगी।

2012 से, हमने बांग्लादेश, भारत, इंडोनेशिया, वियतनाम और तुर्की में चावल कुकर उत्पादन लाइनें, इलेक्ट्रिक आयरन उत्पादन लाइनें, इलेक्ट्रिक केतली उत्पादन लाइनें, गैस स्टोव उत्पादन लाइनें और करी कुकर उत्पादन स्थापित करने में ग्राहकों की सहायता की है।

 

स्टेनलेस स्टील इनर पॉट की विशिष्ट संरचना:

भीतरी पॉट बॉडी: कई स्ट्रेचिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाई गई एक सीधी - तरफा पॉट बॉडी।

बॉटम प्लेट (बेस डिश): हीटिंग प्लेट से गर्मी को बेहतर ढंग से खत्म करने के लिए स्टेनलेस स्टील बॉटम प्लेट के बाहर एक एल्यूमीनियम प्लेट जोड़ी जाती है।

कम्पोजिट बॉटम: एल्युमीनियम प्लेट को ब्रेजिंग प्रक्रिया का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील बॉटम प्लेट से मजबूती से जोड़ा जाता है।Rice cooker stainless steel inner potRice cooker SS pot

उत्पादन प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील के इनर पॉट्स की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: ड्राइंग और फॉर्मिंग, एनीलिंग, ब्रेज़िंग कम्पोजिट बॉटम और प्रिसिजन पॉलिशिंग।

चरण 1: ड्राइंग और फॉर्मिंग

कदम

प्रक्रिया

उपकरण

विवरण

1

स्टेनलेस स्टील ब्लैंकिंग

ब्लैंकिंग प्रेस

स्टेनलेस स्टील कॉइल को गोल शीट में काटना

2

पूर्व-तेल लगाने का चित्र बनाएं

नियमावली

ड्राइंग घर्षण को कम करने के लिए स्नेहक का अनुप्रयोग

3

प्राथमिक ड्राइंग

हाइड्रोलिक प्रेस

आरंभिक बर्तन का आकार बनाना

4

रिम एनीलिंग

उच्च-आवृत्ति एनीलिंग भट्टी

दरार को रोकने के लिए कड़ी मेहनत को खत्म करना

5

माध्यमिक ड्राइंग

200T/250T हाइड्रोलिक प्रेस

अंतिम स्ट्रेट{{0}बॉडी ज्योमेट्री प्राप्त करना

6

विस्तार और फ़्लैंगिंग

हाइड्रोलिक प्रेस

रिम का विस्तार, घुमावदार किनारे का निर्माण

7

ट्रिमिंग और कर्लिंग

एज ट्रिमिंग और कर्लिंग मशीन

आवक रोलर प्रेसिंग का उपयोग करके ट्रिमिंग

चरण 2: समग्र तल को टांकना

कदम

प्रक्रिया

उपकरण

विवरण

8

बेस प्लेट ब्लैंकिंग

ब्लैंकिंग प्रेस

स्टेनलेस स्टील बेस प्लेट काटना

9

बेस प्लेट एम्बॉसिंग

1000T फ़्रेम हाइड्रोलिक प्रेस

बेहतर बॉन्डिंग ताकत के लिए एम्बॉसिंग

10

ब्रेज़िंग कम्पोजिट बॉटम

टांकने की मशीन

एल्यूमीनियम डिस्क को स्टेनलेस स्टील बेस से जोड़ना

11

निचला आर गठन

120T हाइड्रोलिक प्रेस

चिकनी तली वक्रता के लिए R-कोण बनाना

चरण 3: परिशुद्धता पॉलिशिंग

कदम

प्रक्रिया

उपकरण

विवरण

13

बाहरी तल पॉलिशिंग

डबल-हेड डबल-स्टेशन बाहरी निचला पॉलिशर

बाहरी तल पॉलिशिंग

14

पॉट बॉडी बाहरी पॉलिशिंग

डबल-हेड डबल-स्टेशन बाहरी पॉलिशर

पूर्ण बाहरी सतह पॉलिशिंग

15

चरण और निकला हुआ किनारा पॉलिशिंग

डबल-हेड डबल-स्टेशन आंतरिक चरण + निकला हुआ किनारा पॉलिशर

आंतरिक चरण और रिम पॉलिशिंग

16

भीतरी दीवार की पॉलिशिंग

यांत्रिक प्रत्यागामी स्विंग आंतरिक पॉलिशर

आंतरिक दर्पण फिनिश पॉलिशिंग

17

रेत खत्म (वैकल्पिक)

वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी सैंड बॉटम मशीन

ब्रश की गई सतह फ़िनिश

उपकरण

विनिर्देश

उद्देश्य

ब्लैंकिंग प्रेस

-

स्टेनलेस स्टील गोल शीट काटना

उच्च-फ़्रीक्वेंसी एनीलिंग फर्नेस

नियंत्रक + कूलर के साथ

रिम एनीलिंग उपचार

फ़्रेम हाइड्रोलिक प्रेस

1000T

बेस प्लेट एम्बॉसिंग

हाइड्रोलिक प्रेस

200T / 250T

माध्यमिक ड्राइंग, विस्तार और फ़्लैंगिंग

हाइड्रोलिक प्रेस

120T (4-कॉलम सिंगल सिलेंडर)

निचला R-कोण बनाते हुए

एज ट्रिमिंग और कर्लिंग मशीन

-

ट्रिमिंग (रोलर अंदर की ओर दबाना)

पंच प्रेस

25टी/63टी/80टी (वायवीय)

बेस प्लेट बनाना, जल स्तर मुद्रांकन

टांकने की मशीन

-

एल्यूमीनियम डिस्क से स्टेनलेस स्टील बेस बॉन्डिंग

बाहरी निचला पॉलिशर

डबल-हेड डबल-स्टेशन

बाहरी तल पॉलिशिंग

बाहरी पालिशगर

डबल-हेड डबल-स्टेशन

पॉट बॉडी बाहरी पॉलिशिंग

आंतरिक कदम और निकला हुआ किनारा पालिशगर

डबल-हेड डबल-स्टेशन

आंतरिक चरण + रिम पॉलिशिंग

भीतरी दीवार पालिशगर

यांत्रिक प्रत्यागामी स्विंग

आंतरिक दर्पण चमकाने

वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी सैंड बॉटम मशीन

वैकल्पिक

ब्रश की गई सतह फ़िनिश

 

SS kettle production line1डेविंसी मशीन आपके लिए क्या कर सकती है?

हम स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइन के ग्राहकों के लिए वन-स्टॉप टर्नकी इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान करते हैं:

✅ छोटे उपकरण उत्पादन लाइन का 15 साल का अनुभव - चावल कुकर, केतली, इस्त्री - पूर्ण कवरेज

✅ पूर्ण साँचे का विकास - ड्राइंग डाइज़, ब्रेज़िंग फिक्स्चर, पॉलिशिंग जिग्स - घरेलू डिज़ाइन और विनिर्माण में

✅ पूर्ण लाइन उपकरण आपूर्ति - ब्लैंकिंग प्रेस, हाइड्रोलिक प्रेस, एनीलिंग फर्नेस, ब्रेज़िंग मशीन, पॉलिशिंग मशीन - एक -स्टॉप

✅ प्रक्रिया प्रौद्योगिकी समर्थन - ड्राइंग पैरामीटर, एनीलिंग तापमान, ब्रेज़िंग प्रक्रिया, पॉलिशिंग पैरामीटर - पूर्ण तकनीकी पैकेज

✅ साइट पर इंजीनियर सेवा - इंस्टालेशन, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, चालू समर्थन

✅ सीकेडी पार्ट्स की आपूर्ति - टैरिफ लागत को कम करने के लिए स्थानीय असेंबली का समर्थन करना

Rice cooker parts

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: स्टेनलेस स्टील लाइनर्स और एल्यूमीनियम लाइनर्स के लिए उत्पादन लाइनों के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?

मुख्य अंतर इस प्रकार हैं: एल्युमीनियम के आंतरिक बर्तनों के लिए एक कोटिंग लाइन (नॉन - स्टिक कोटिंग) की आवश्यकता होती है, लेकिन कोई पॉलिशिंग लाइन नहीं; स्टेनलेस स्टील के आंतरिक बर्तनों के लिए एक पॉलिशिंग लाइन (आंतरिक और बाहरी सटीक पॉलिशिंग) की आवश्यकता होती है, लेकिन कोई कोटिंग लाइन नहीं होती है। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील के आंतरिक बर्तनों को खींचना अधिक कठिन होता है, जिसके लिए एनीलिंग उपचार और ब्रेज़िंग मिश्रित तल प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

 

Q2: स्टेनलेस स्टील के आंतरिक बर्तनों के समग्र तल को टांकने के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

आमतौर पर, 1060 एल्युमीनियम शीट का उपयोग किया जाता है, जिन्हें बॉन्डिंग मजबूती और तापीय चालकता सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील की निचली शीट पर टांक दिया जाता है।

 

Q3: स्टेनलेस स्टील के इनर पॉट को पॉलिश करने से क्या प्रभाव प्राप्त होता है?

पॉलिश करने के बाद, स्टेनलेस स्टील के आंतरिक बर्तन एक दर्पण फिनिश (0.2μm से कम या उसके बराबर) प्राप्त कर सकते हैं - एक चिकनी, परावर्तक सतह जहां भोजन आसानी से चिपकता नहीं है और सफाई करना आसान होता है। वैकल्पिक रेत तल प्रक्रिया विभिन्न उत्पाद स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक ब्रश फिनिश प्रदान करती है।

 

Q4: ब्रेज़्ड कंपोजिट बॉटम की बॉन्डिंग ताकत की गारंटी कैसे दी जाती है?

हम निम्नलिखित के माध्यम से ब्रेज़िंग बॉन्ड की ताकत सुनिश्चित करते हैं: 1) बॉन्डिंग क्षेत्र को बढ़ाने के लिए बेस प्लेट एम्बॉसिंग; 2) सटीक टांकना तापमान नियंत्रण; 3) सटीक भराव सामग्री की खुराक और वितरण; 4) टांकने के बाद नियंत्रित शीतलन दर। प्रत्येक प्रोडक्शन रन के लिए बॉन्ड स्ट्रेंथ का बैच {{5}नमूना लिया जाता है।

 

Q5: स्टेनलेस स्टील लाइनर उत्पादन लाइन के लिए कितना निवेश है?

स्टेनलेस स्टील इनर पॉट उत्पादन लाइनों को एनीलिंग भट्टियों, ब्रेज़िंग मशीनों और कई पॉलिशिंग मशीनों के समावेश के कारण एल्यूमीनियम लाइनों की तुलना में अधिक निवेश की आवश्यकता होती है। सटीक निवेश क्षमता विन्यास और स्वचालन स्तर पर निर्भर करता है - कृपया विस्तृत अनुकूलित समाधान और मूल्य निर्धारण के लिए हमसे संपर्क करें।

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