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एल्युमिनियम टर्निंग मशीन
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एल्युमिनियम टर्निंग मशीन

एल्युमिनियम टर्निंग मशीन

इस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से बनावट प्रसंस्करण के साथ प्लेट की सतह को गर्म करने के लिए किया जाता है।
स्वचालन की उच्च डिग्री, उच्च उत्पादन क्षमता, किसी उत्पाद को पूरा करने में 8 सेकंड तक का समय। ब्लैंक क्लैम्पिंग के अपवाद के साथ, अन्य सभी मशीनिंग ऑपरेशन मशीन द्वारा किए जा सकते हैं। सीएनसी मशीनिंग उच्च स्वचालितता के साथ ऑपरेटर के श्रम को कम करती है।

 

 

एल्युमिनियम टर्निंग मशीन

 

उत्पाद परिचय

एल्युमीनियम टर्निंग मशीन को हीटिंग प्लेटों की सतह की बनावट के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं: यह एल्युमीनियम टर्निंग मशीन विशेष रूप से बिना गरम किए गए प्लेटों की सतह की बनावट के लिए डिज़ाइन की गई है और निम्नलिखित विशेषताएं प्रदान करती है:
1. स्वचालित उत्पादन: कार्यकर्ता हीटिंग प्लेट को फिक्स्चर में रखता है, और टर्निंग मशीन स्वचालित रूप से इसे क्लैंप कर देती है।
2. तेजी से उत्पादन: एक एकल उत्पाद को केवल 8 सेकंड में संसाधित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन क्षमता होती है।
3. आसान संचालन: केवल मैन्युअल वर्कपीस प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है, जिसके लिए न्यूनतम ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है।
4. कम श्रम: स्वचालन से ऑपरेटर का कार्यभार काफी कम हो जाता है और उत्पादन में स्वचालन की डिग्री बढ़ जाती है।

rice cooker Heating plate making machine

उत्पाद पैरामीटर

 

बिजली की आपूर्ति

3-चरण और 4-तार 380V+N 50Hz

शक्ति

6.28 किलोवाट

क्षमता

1900-2400पीसी∕8h

हाइड्रोलिक दबाव

2.4-2.7एमपीए

वायु - दाब

0.5-0.8 एमपीए

आकार

1800x1000x1500मिमी

मशीन वजन

850 किग्रा

क्षमता

300 पीसी/घंटा

 

तकनीकी मुख्य बातें

 

1. उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक उन्नत मोटर नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित
2. मशीन कुशल और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उच्च दक्षता वाली मोटरों और सटीक दिशानिर्देशों का उपयोग करती है
3. विभिन्न हीटिंग प्लेटों की बनावट चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य सतह उपचार तकनीक
4. उपकरण को पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है; केवल ब्लेड छर्रों को बदलने की आवश्यकता है, जिससे टूल सेटिंग में समय की बचत होगी

Fan cover lathing machine

उत्पाद रखरखाव

 

रखने के लिए tमशीन टूल्स को अच्छी स्थिति में रखते हुए, विफलता होने पर समय पर मरम्मत के अलावा नियमित रखरखाव पर जोर देना बहुत महत्वपूर्ण है।

निम्नलिखित कुछ दैनिक रखरखाव कार्य हैं:

1. हर दिन प्रत्येक गाइड रेल की सतह की सफाई और चिकनाई का अच्छा काम करें। स्वचालित स्नेहन प्रणाली वाले मशीन टूल्स को नियमित रूप से स्वचालित स्नेहन प्रणाली की जांच और सफाई करनी चाहिए, और तेल की जांच करनी चाहिए।

मात्रा, समय पर चिकनाई वाला तेल डालें और जांचें कि तेल पंप नियमित रूप से शुरू और बंद होता है या नहीं।

2. शीतलन प्रणाली की जांच करने, तरल स्तर की जांच करने, समय पर तेल या पानी जोड़ने और गंदे होने पर तेल और पानी को बदलने और साफ करने पर ध्यान दें।

3. मुख्य शाफ्ट ड्राइव बेल्ट की जांच करने और जकड़न को समायोजित करने पर ध्यान दें।

4. गाइड रेल आवेषण की जकड़न की जांच करने और अंतर को समायोजित करने पर ध्यान दें।

5. यह जांचने पर ध्यान दें कि हाइड्रोलिक सिस्टम के तेल टैंक पंप में कोई असामान्य शोर तो नहीं है सीएनसी खराद मशीन उपकरण, क्या कार्यशील तेल स्तर की ऊंचाई उचित है, और क्या उत्तेजना मीटर का संकेत सामान्य है।

6. यह जांचने पर ध्यान दें कि सीएनसी लेथ मशीन टूल की गाइड रेल और सुरक्षा कवर पूर्ण और प्रभावी हैं या नहीं।

7. आकार और स्थिति विचलन को कम करने के लिए प्रत्येक गतिशील भाग की यांत्रिक परिशुद्धता की जांच करने पर ध्यान दें।

8. गाइड रेल को जंग लगने से बचाने के लिए काम के बाद हर दिन मशीन टूल को साफ करने, लोहे के बुरादे को साफ करने और गाइड रेल पर कूलेंट को पोंछने का अच्छा काम करें।

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15 वर्षों के उत्पादन अनुभव के साथ हीटिंग तत्व उपकरण निर्माता के रूप में, डेविंसी की इंजीनियरिंग टीम हीटिंग तत्व उत्पादन उपकरण विकसित करने के लिए समर्पित है।

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जेनी याओ

Rice cooker heating plate factory

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